中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，扭轉彈簧廠家具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 專業扭轉彈簧和琴鋼絲(si)冷拔后(hou)(hou)產生較大(da)的剩(sheng)余應力(li)(li)，加工彈簧后(hou)(hou)，存在(zai)較大(da)的剩(sheng)余應力(li)(li)，回火后(hou)(hou)尺(chi)(chi)寸變化(hua)(hua)較大(da)，難以控制尺(chi)(chi)寸精(jing)度。油淬火回火鋼絲(si)是在(zai)鋼絲(si)是在(zai)鋼絲(si)拉(la)拔到(dao)規(gui)定尺(chi)(chi)寸后(hou)(hou)進行調制強化(hua)(hua)處理，基本上沒有剩(sheng)余應力(li)(li)存在(zai)，成型彈簧后(hou)(hou)經(jing)低溫回火，尺(chi)(chi)寸變化(hua)(hua)很(hen)小，耐熱穩定性好于冷拔強化(hua)(hua)鋼絲(si)。

三、云南扭轉彈簧之扭桿彈簧。扭桿彈簧的本質就是用一根受扭矩效果而用彈性資料制成的直桿，因為這種彈簧在單位體積內具有變形能量大的特點，日常中首要用在各種車輛的懸掛設備。 四、專業扭轉彈簧之蛇(she)形(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)。蛇(she)形(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)又叫(jiao)蛇(she)形(xing)簧(huang)(huang)，首要(yao)是因(yin)其彈(dan)簧(huang)(huang)的形(xing)狀(zhuang)(zhuang)彎(wan)曲(qu)如(ru)蛇(she)而命名(ming)，按其形(xing)狀(zhuang)(zhuang)又可分(fen)為(wei)“Z”形(xing)和“S”形(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)等。這種彈(dan)簧(huang)(huang)首要(yao)廣泛用于轎車(che)座(zuo)墊，故(gu)被稱為(wei)座(zuo)椅彈(dan)簧(huang)(huang)。

專業扭轉彈簧物理性能的不銹鋼彈簧可分成拉伸彈簧、壓簧,專業扭轉彈簧和(he)(he)彎折彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang),依據(ju)樣子(zi)可分成盤彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang),圓彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)、鋼(gang)板彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)、壓(ya)縮彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)、截錐渦(wo)卷彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)和(he)(he)扭桿(gan)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)等(deng)。一(yi)般圓柱體彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)非常簡單,能夠依據(ju)這類狀(zhuang)況被做(zuo)成多種(zhong)類型的，構造簡易，因而程序運行是(shi)普(pu)遍的。一(yi)般來說(shuo)，彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)應(ying)(ying)(ying)當具備高彈(dan)(dan)(dan)力極限(xian)、強度(du)、斷裂(lie)韌性(xing)和(he)(he)耐(nai)蝕性(xing)能等(deng)。一(yi)般應(ying)(ying)(ying)用(yong)的原材料全是(shi)在上面提(ti)及的。選用(yong)直(zhi)徑(jing)低于20mm的冷盤，不銹鋼(gang)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)在生產制造后應(ying)(ying)(ying)被卡緊或打磨拋光(guang)，進而提(ti)升彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)的承(cheng)載力和(he)(he)表層光(guang)滑度(du)。

提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對專業扭轉彈簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，扭轉彈簧廠家海(hai)外普(pu)遍選(xuan)用(yong)了(le)縱列(lie)式全持(chi)續(xu)擠壓(ya)機，并不斷完善(shan)以保(bao)持(chi)髙速、無扭、無支撐力(li)冷軋。以便確(que)保(bao)不銹鋼板材規格精密度選(xuan)用(yong)短地應力(li)線應預(yu)應力(li)鋼筋擠壓(ya)機。

扭轉彈簧廠家的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類專業扭轉彈簧在淬火(huo),回火(huo)后應進(jin)行(xing)松弛處理--對彈簧預(yu)先加載荷,使其變形量(liang)超過(guo)彈簧工(gong)作時可(ke)能產生的(de)變形量(liang)。然后在高于(yu)工(gong)作溫度(du)20C的(de)條件(jian)下加熱,保(bao)溫8-24h。

專業扭轉彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了專業扭轉彈簧的(de)(de)疲勞強度(du)。 　　對(dui)材料表面進行磨削、強壓(ya)、拋丸和(he)滾(gun)壓(ya)等(deng)。都可以提高彈(dan)簧的(de)(de)疲勞強度(du)。