質量好的彈簧拉簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧拉簧廠家在(zai)確定(ding)材(cai)料(liao)截(jie)面形狀和尺寸(cun)時，應當(dang)優先選用國家標準和部頒標準所規定(ding)的系列尺寸(cun)，盡量(liang)避免選用非標準系列規格的材(cai)料(liao)。 中(zhong)、小型彈簧，特別是螺(luo)旋拉伸彈簧，應當(dang)優先用經過強化(hua)處理的鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)，鉛(qian)浴等溫冷拔鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)和油淬火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)，具有(you)較高的強度和良好(hao)表面質(zhi)量(liang)，疲(pi)勞性能高于普(pu)通(tong)淬火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)，加工簡(jian)單，工藝性好(hao)，質(zhi)量(liang)穩定(ding)。

一、優質的表層情況和疲憊特性： 質量好的彈簧拉簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的質量好的彈簧拉簧如氣缸(gang)彈(dan)簧(huang)、閥門彈(dan)簧(huang)及懸掛系統彈(dan)簧(huang)都規定有上(shang)百萬次(ci)，幾百萬次(ci)乃(nai)至更長的(de)(de)(de)循環系統使用(yong)壽命，這(zhe)就對原材料(liao)的(de)(de)(de)疲憊(bei)特性明確提出了很高的(de)(de)(de)規定。 危害(hai)原材料(liao)疲憊(bei)特性的(de)(de)(de)要素許多 ，如原材料(liao)的(de)(de)(de)成分(fen)、強度、不銹鋼板材的(de)(de)(de)純粹水平、工藝性能和合金(jin)成分(fen)等，至關重要的(de)(de)(de)是原材料(liao)的(de)(de)(de)工藝性能。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算質量好的彈簧拉簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．彈簧拉簧廠家冶金(jin)(jin)缺陷(xian)冶金(jin)(jin)缺陷(xian)是(shi)指材(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)的非金(jin)(jin)屬夾(jia)雜物、氣泡、元(yuan)素的偏析，等(deng)等(deng)。存在于表面的夾(jia)雜物是(shi)應(ying)力(li)集中(zhong)(zhong)源，會導致夾(jia)雜物與(yu)基體界面之間(jian)過早(zao)地產生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等(deng)措施，可以大大提高鋼材(cai)的質量(liang)。

質量好的彈簧拉簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧拉簧設(she)計和制作者(zhe)一直期(qi)待(dai)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料具備高(gao)(gao)的(de)抗(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼近，如冷(leng)拉合金(jin)鋼(gang)絲(si)的(de)約為(wei)的(de)90%上下：因為(wei)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非(fei)常容易測得，在(zai)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料供貨(huo)中出示的(de)全是(shi)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故在(zai)設(she)計方(fang)案生產(chan)制造時一般都用抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為(wei)根據。但(dan)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)越高(gao)(gao)越好，抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)(gao)減(jian)少原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)塑性變形和延展性，提(ti)升延性趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)高(gao)(gao)矮兩(liang)者(zhe)之間成分、合金(jin)成分、調質(zhi)處理情況、冷(leng)拉(拉撥(bo)或(huo)冷(leng)軋)水平以及他加強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)加工(gong)工(gong)藝等要素相關(guan)。抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲勞也是(shi)一定的(de)關(guan)聯，當(dang)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)在(zai)1600MPa下列時，其疲勞隨抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)提(ti)高(gao)(gao)而提(ti)高(gao)(gao)。