1）樂清專業維護氣氛熱處理。在我國，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了維護氣氛熱處理。維護氣氛熱處理能夠消除外表脫碳和氧化，提高資料的外表質量。 2）彈簧配件感(gan)應(ying)加熱(re)(re)或維(wei)護氣(qi)氛感(gan)應(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處理。這項工藝一般(ban)在螺(luo)旋(xuan)彈簧成形前(qian)的(de)(de)線(xian)材上進行，有(you)些彈簧工廠把線(xian)資(zi)(zi)料熱(re)(re)處理和(he)彈簧制造放在一起以降低(di)成本(ben)。感(gan)應(ying)加熱(re)(re)處理具有(you)較好的(de)(de)強化(hua)作用，感(gan)應(ying)加熱(re)(re)速度快，有(you)助(zhu)細化(hua)晶粒和(he)減少外表脫碳，能夠充分(fen)發(fa)揮和(he)提高資(zi)(zi)料的(de)(de)強度和(he)韌(ren)性。

彈簧配件考慮所述特性規定，工具鋼務必具備優質的冶金工業品質，包含嚴控的成分、高的純真度、低的殘渣成分、低的非金屬材料參雜物成分，并操縱其形狀、粒度分布和。 除此之外還規定鋼制的勻稱性和可靠性。工具鋼還應具備優良的工藝性能和高精密的外觀設計和規格。彈簧配件在工具鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)制造中已普遍選用軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)。與(yu)模鑄對比，選用軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)根據電磁感應拌(ban)和(he)、超低溫(wen)鍛(duan)造等技(ji)術(shu)性(xing)減少鋼(gang)(gang)(gang)的(de)縮松，提升鋼(gang)(gang)(gang)制的(de)勻稱性(xing);降低二次空氣氧化，改進鋼(gang)(gang)(gang)的(de)表層(ceng)滲碳;使鋼(gang)(gang)(gang)的(de)機構和(he)特性(xing)平穩、勻稱；

嚴苛的規格精密度： 很多專業彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧配件對原(yuan)材料(liao)的(de)(de)(de)勻(yun)稱性(xing)規(gui)(gui)定(ding)就是指(zhi)對原(yuan)材料(liao)的(de)(de)(de)成分、物理性(xing)能、規(gui)(gui)格(ge)誤(wu)差等各(ge)(ge)類(lei)指(zhi)標值(zhi)規(gui)(gui)定(ding)勻(yun)稱和平穩一(yi)致。假如(ru)原(yuan)材料(liao)各(ge)(ge)層面(mian)特性(xing)不一(yi)致，會給彈簧生(sheng)產制造產生(sheng)挺(ting)大(da)的(de)(de)(de)艱難，導致商品幾何圖(tu)形規(gui)(gui)格(ge)、強(qiang)度、負載(zai)等主要參數的(de)(de)(de)離散性(xing)，比較嚴重的(de)(de)(de)不勻(yun)稱性(xing)乃至(zhi)會導致廢(fei)料(liao)。

三、優良的塑性變形和延展性： 在專業彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和專業彈簧的(de)鉤環及扭臂(bei)，當夾角(jiao)很鐘頭，在(zai)生產加工倒(dao)絲機或沖壓(ya)模具彎(wan)折成型(xing)時，彈簧(huang)原(yuan)材料均(jun)不可出現(xian)裂(lie)痕、耗損等缺點。另外彈簧(huang)在(zai)承擔(dan)沖擊(ji)性荷載或變荷載時，原(yuan)材料應具備優(you)良的(de)延展性，那樣對提升彈簧(huang)的(de)使(shi)用(yong)期也有挺大的(de)助益。

專業彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設計(ji)和(he)制(zhi)作者一(yi)直期待原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)具備高(gao)的(de)抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)和(he)抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)較貼近，如冷(leng)拉(la)(la)合金鋼絲的(de)約為的(de)90%上下：因為抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)非(fei)常(chang)容易測得，在原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)供貨中出示的(de)全(quan)是(shi)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)，故在設計(ji)方案(an)生產制(zhi)造時(shi)一(yi)般都用抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)做為根(gen)據(ju)。但原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)越高(gao)越好(hao)，抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)過過高(gao)減少原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)塑性(xing)變形和(he)延展性(xing)，提升延性(xing)趨向。原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)高(gao)矮(ai)兩(liang)者之間成分、合金成分、調質處理(li)情況、冷(leng)拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或冷(leng)軋)水平以(yi)及他加(jia)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)加(jia)工(gong)工(gong)藝等要素(su)相關。抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)與(yu)疲(pi)勞也是(shi)一(yi)定的(de)關聯，當(dang)原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)在1600MPa下列時(shi)，其(qi)疲(pi)勞隨(sui)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)提高(gao)而提高(gao)。

專業彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業彈簧具有熱敏理性和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)性傾向，而其回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)常(chang)正(zheng)好處(chu)于一類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)性和(he)第二類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)性結合處(chu)，假定不能及時(shi)回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保(bao)(bao)溫(wen)暖(nuan)冷卻，就會使簧(huang)片發生脆(cui)(cui)性。 　　處(chu)理辦(ban)法：控制回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)，及時(shi)進行回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保(bao)(bao)溫(wen)暖(nuan)冷卻。