專業拉伸彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業拉伸彈簧具有熱(re)敏(min)理性(xing)和回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)傾向(xiang)，而(er)其回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)溫(wen)度(du)常(chang)正好處于一類(lei)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)和第二類(lei)回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)結(jie)合處，假定不能及(ji)時回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)、保溫(wen)暖冷卻，就會(hui)使(shi)簧片發生脆(cui)性(xing)。 　　處理辦法：控制回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)溫(wen)度(du)，及(ji)時進行回(hui)(hui)(hui)(hui)火(huo)、保溫(wen)暖冷卻。

專業拉伸彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業拉伸彈簧原(yuan)材料(liao)的(de)工(gong)(gong)藝性能，能夠對原(yuan)材料(liao)表(biao)層(ceng)開展拋(pao)光(guang)或打磨拋(pao)光(guang)，在(zai)不銹鋼(gang)絲拉撥前(qian)選用(yong)去皮加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝剝除(chu)(chu)一(yi)層(ceng)原(yuan)材料(liao)外皮，那樣能夠 將(jiang)絕(jue)大多數(shu)表(biao)層(ceng)缺點除(chu)(chu)掉(diao)。彈簧調質處(chu)理(li)時可選用(yong)操縱(zong)氛圍(wei)或熱(re)處(chu)理(li)加(jia)工(gong)(gong)，避免表(biao)層(ceng)滲碳和空氣氧化。

1）揚州專業維護氣氛熱處理。在我國，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了維護氣氛熱處理。維護氣氛熱處理能夠消除外表脫碳和氧化，提高資料的外表質量。 2）拉伸彈簧配件感(gan)應加熱或維護氣氛感(gan)應加熱熱處理(li)。這項工藝一般在螺旋彈(dan)簧(huang)成形前的(de)線材(cai)上進(jin)行，有(you)(you)些彈(dan)簧(huang)工廠把線資(zi)料(liao)熱處理(li)和(he)彈(dan)簧(huang)制造放在一起以降低成本(ben)。感(gan)應加熱處理(li)具有(you)(you)較好的(de)強(qiang)化作(zuo)用，感(gan)應加熱速度(du)快，有(you)(you)助(zhu)細化晶粒和(he)減少外表脫(tuo)碳，能(neng)夠充(chong)分發(fa)揮(hui)和(he)提高資(zi)料(liao)的(de)強(qiang)度(du)和(he)韌(ren)性(xing)。

1．專業拉伸彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以專業拉伸彈簧的表(biao)面質量對(dui)疲(pi)勞(lao)強度的影響很大(da)。彈(dan)(dan)簧材料在(zai)軋制(zhi)、拉拔和卷制(zhi)過程中造(zao)成的裂紋、疵(ci)點(dian)和傷痕等(deng)缺陷往(wang)往(wang)是造(zao)成彈(dan)(dan)簧疲(pi)勞(lao)斷裂的原因。