質量好的異形彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 質量好的異形彈簧的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)截(jie)面(mian)，應優先選用(yong)圓(yuan)(yuan)形(xing)截(jie)面(mian)。正方形(xing)和矩(ju)形(xing)截(jie)面(mian)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，承受能力(li)較(jiao)強(qiang)，抗沖擊性(xing)能好，又可(ke)使彈簧小型化，但材(cai)(cai)(cai)料(liao)來源(yuan)少。且價格較(jiao)高(gao)，除特殊(shu)需要(yao)外，一般(ban)盡量不選用(yong)這(zhe)種材(cai)(cai)(cai)料(liao)。近年來，研(yan)制用(yong)圓(yuan)(yuan)鋼絲軋(ya)扁代替梯形(xing)鋼絲，取得了很好的(de)效果(guo)。 在高(gao)溫下工作的(de)彈簧材(cai)(cai)(cai)料(liao)，要(yao)求強(qiang)度有較(jiao)好的(de)熱穩定(ding)性(xing)、抗松弛或蠕變能力(li)、抗氧化能力(li)、耐一定(ding)介質腐蝕能力(li)。

三、優良的塑性變形和延展性： 在質量好的異形彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和質量好的異形彈簧的鉤環(huan)及扭臂，當夾角(jiao)很鐘頭，在(zai)生產加工倒絲機或沖壓(ya)模具(ju)彎(wan)折成型時(shi)，彈(dan)簧(huang)原材(cai)料均不(bu)可(ke)出現裂痕、耗損等缺點。另外彈(dan)簧(huang)在(zai)承(cheng)擔沖擊性(xing)荷(he)(he)載或變荷(he)(he)載時(shi)，原材(cai)料應具(ju)備優良(liang)的延展(zhan)性(xing)，那樣對提升彈(dan)簧(huang)的使用期(qi)也有挺大的助益。

異形彈簧廠家的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類質量好的異形彈簧在(zai)淬(cui)火,回火后應進行(xing)松弛(chi)處理--對彈簧(huang)預(yu)先加載荷(he),使其(qi)變形量(liang)超過彈簧(huang)工(gong)作(zuo)時可能產生的(de)變形量(liang)。然后在(zai)高(gao)于工(gong)作(zuo)溫度(du)20C的(de)條件下加熱,保溫8-24h。

異形彈簧廠家考慮所述特性規定，工具鋼務必具備優質的冶金工業品質，包含嚴控的成分、高的純真度、低的殘渣成分、低的非金屬材料參雜物成分，并操縱其形狀、粒度分布和。 除此之外還規定鋼制的勻稱性和可靠性。工具鋼還應具備優良的工藝性能和高精密的外觀設計和規格。異形彈簧廠家在工具鋼(gang)生產制造中已普(pu)遍選用(yong)軋鋼(gang)。與(yu)模鑄對(dui)比，選用(yong)軋鋼(gang)可根據電磁感應(ying)拌和(he)、超低溫鍛造等技術性減少鋼(gang)的(de)(de)縮松，提(ti)升鋼(gang)制的(de)(de)勻稱性;降低二次空氣氧化，改(gai)進鋼(gang)的(de)(de)表(biao)層滲碳;使鋼(gang)的(de)(de)機構(gou)和(he)特性平穩、勻稱；