優質壓縮彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 優質壓縮彈簧在確定材(cai)料(liao)截(jie)面形狀和尺寸時，應當(dang)優(you)先選(xuan)用國家標(biao)準(zhun)和部頒標(biao)準(zhun)所規定的系列(lie)尺寸，盡(jin)量避免選(xuan)用非標(biao)準(zhun)系列(lie)規格(ge)的材(cai)料(liao)。

壓縮彈簧配件碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 諸暨壓縮彈簧，對(dui)于載荷精度和應(ying)力較高的應(ying)選(xuan)用冷拔(ba)材或冷拔(ba)后(hou)磨光鋼材。對(dui)于載荷精度和應(ying)力較低的彈(dan)簧，可選(xuan)用熱軋鋼材。

優質壓縮彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而壓縮彈簧設(she)計和制作者一(yi)(yi)直期待原材(cai)料(liao)具備(bei)高(gao)的抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du).而彈簧原材(cai)料(liao)的抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)和抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)較貼近，如冷拉(la)合金鋼絲的約為(wei)的90%上下：因為(wei)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)比(bi)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)非常容易測得，在(zai)原材(cai)料(liao)供貨中出示的全是抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)，故在(zai)設(she)計方(fang)案生(sheng)產制造時(shi)一(yi)(yi)般(ban)都(dou)用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)做為(wei)根(gen)據(ju)。但原材(cai)料(liao)的抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)并并不是越高(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)過過高(gao)減少原材(cai)料(liao)的塑(su)性變形和延展性，提(ti)升(sheng)延性趨向。原材(cai)料(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)的高(gao)矮兩者之間(jian)成(cheng)分、合金成(cheng)分、調(diao)質處理情況、冷拉(la)(拉(la)撥或冷軋)水平以及(ji)他加(jia)強(qiang)加(jia)工(gong)工(gong)藝等要素(su)相關。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)與(yu)疲(pi)勞也是一(yi)(yi)定的關聯(lian)，當原材(cai)料(liao)的在(zai)1600MPa下列(lie)時(shi)，其疲(pi)勞隨(sui)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)的提(ti)高(gao)而提(ti)高(gao)。

優質壓縮彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質壓縮彈簧具有(you)熱敏理性(xing)和(he)回(hui)火(huo)脆性(xing)傾向，而其回(hui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)常正好處(chu)(chu)于一類回(hui)火(huo)脆性(xing)和(he)第二類回(hui)火(huo)脆性(xing)結合處(chu)(chu)，假定(ding)不能(neng)及時回(hui)火(huo)、保溫(wen)(wen)暖(nuan)冷卻(que)，就會(hui)使簧(huang)片發生脆性(xing)。 　　處(chu)(chu)理辦法：控制回(hui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)，及時進行回(hui)火(huo)、保溫(wen)(wen)暖(nuan)冷卻(que)。