一、質量好的彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,質量好的彈簧振動研(yan)磨機或六角滾桶(彈簧(huang)和粗沙容積(ji)比好(hao)是的(de)是1:3,清潔液使用量為1%-2%)彈簧(huang)的(de)凈重,用冷水清洗,碾磨和打磨拋光后表(biao)層刮痕的(de)彈簧(huang),提(ti)升彈簧(huang)的(de)表(biao)層。但它(ta)不宜于較(jiao)密、較(jiao)密、蜿蜒曲(qu)折的(de)初春(chun)。

質量好的彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設計和制(zhi)作者(zhe)一(yi)直期(qi)待原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)具(ju)備高的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈(dan)簧原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼近(jin)，如冷拉(la)(la)合金鋼絲的(de)(de)(de)約為的(de)(de)(de)90%上下：因為抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非常容(rong)易測(ce)得(de)，在原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)供(gong)貨中(zhong)出示的(de)(de)(de)全是(shi)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故在設計方案生產制(zhi)造時(shi)(shi)一(yi)般都用(yong)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做(zuo)為根據。但原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并并不是(shi)越高越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過過高減少原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)變形和延(yan)展性(xing)(xing)，提(ti)升(sheng)延(yan)性(xing)(xing)趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高矮兩者(zhe)之(zhi)間成分(fen)、合金成分(fen)、調(diao)質處理(li)情況、冷拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或冷軋)水(shui)平以及他(ta)加強(qiang)(qiang)加工工藝等要素(su)相關。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲勞也是(shi)一(yi)定的(de)(de)(de)關聯，當(dang)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)在1600MPa下列時(shi)(shi)，其疲勞隨(sui)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)提(ti)高而提(ti)高。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算質量好的彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．彈簧配件冶(ye)金缺陷冶(ye)金缺陷是(shi)指材(cai)料中的(de)非金屬夾雜物(wu)(wu)、氣泡、元素(su)的(de)偏析，等(deng)(deng)等(deng)(deng)。存在于表面的(de)夾雜物(wu)(wu)是(shi)應力集(ji)中源(yuan)，會導致夾雜物(wu)(wu)與基體界面之間過早地產生疲勞裂紋(wen)。采用真空(kong)冶(ye)煉、真空(kong)澆(jiao)注(zhu)等(deng)(deng)措施，可以大(da)(da)大(da)(da)提高鋼材(cai)的(de)質量(liang)。

質量好的彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 質量好的彈簧的(de)(de)材(cai)料截面(mian)，應(ying)優(you)先選(xuan)用(yong)(yong)圓形截面(mian)。正方(fang)形和矩形截面(mian)材(cai)料，承受能力較(jiao)(jiao)強，抗沖擊性能好，又可使(shi)彈(dan)簧小型化(hua)，但材(cai)料來源少。且價格(ge)較(jiao)(jiao)高(gao)，除(chu)特殊需要外，一(yi)(yi)般(ban)盡量不選(xuan)用(yong)(yong)這(zhe)種(zhong)材(cai)料。近年(nian)來，研制用(yong)(yong)圓鋼絲軋扁代替(ti)梯形鋼絲，取得了很好的(de)(de)效(xiao)果。 在(zai)高(gao)溫(wen)下工作的(de)(de)彈(dan)簧材(cai)料，要求(qiu)強度有較(jiao)(jiao)好的(de)(de)熱穩(wen)定(ding)(ding)性、抗松弛或蠕變(bian)能力、抗氧化(hua)能力、耐一(yi)(yi)定(ding)(ding)介質腐蝕能力。

浙江質量好的是以氣體和液體為工作介質的一種彈性元件，由壓力管，活塞，活塞桿及若干聯接件組成,其內部充有高壓氮氣，由于在活塞內部設有通孔，活塞兩端氣體壓力相等，而活塞兩側的截面積不同，一端接有活塞桿而另一端沒有，在氣體壓力作用下，產生向截面積小的一側的壓力，即氣彈簧的彈力，質量好的彈簧彈(dan)(dan)力的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)可以通過(guo)設置不同的(de)(de)(de)(de)(de)氮氣壓力或者不同直徑的(de)(de)(de)(de)(de)活塞(sai)桿而設定。與機械(xie)彈(dan)(dan)簧不同的(de)(de)(de)(de)(de)是，氣彈(dan)(dan)簧具有近乎線(xian)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)彈(dan)(dan)性(xing)曲線(xian)。標準氣彈(dan)(dan)簧的(de)(de)(de)(de)(de)彈(dan)(dan)性(xing)系數X介于1.2和1.4之間，其他參數可根據要求及工況靈活定義。

一、優質的表層情況和疲憊特性： 質量好的彈簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的質量好的彈簧如(ru)氣缸彈簧(huang)、閥門彈簧(huang)及懸掛系統彈簧(huang)都(dou)規定有上百萬次，幾百萬次乃至更長(chang)的(de)(de)循環系統使用(yong)壽命(ming)，這就對(dui)原材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)疲憊特性明確提出(chu)了很高的(de)(de)規定。 危害原材(cai)料(liao)(liao)疲憊特性的(de)(de)要(yao)素許多 ，如(ru)原材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)成分、強(qiang)度、不銹鋼板材(cai)的(de)(de)純粹水平、工藝性能和合金成分等，至關重要(yao)的(de)(de)是原材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)工藝性能。