第三種：壓簧，由于能承擔的力并不是一般的大因此它被稱作壓簧。彈簧配件制作過程對比前二種難度系數高了并不是一個級別啊，它再生產的全過程中因為充分考慮做成制成品后的制成品達標，因此除開如電力機車彈簧和質量好的彈簧的設(she)計方案制作(zuo)過程之外(wai)，它(ta)的早期制做(zuo)有點兒(er)特別要求(qiu)就是(shi)說原材料橫截面(mian)得是(shi)環(huan)形(xing)，那(nei)樣有益于做(zuo)成后它(ta)的回應(ying)工作(zuo)能(neng)力(li)能(neng)較(jiao)大維(wei)持。

質量好的彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧配件在確(que)定材料截面形狀(zhuang)和(he)尺(chi)寸(cun)時，應當優(you)(you)先選用國家標準(zhun)和(he)部頒標準(zhun)所規(gui)定的(de)系列尺(chi)寸(cun)，盡量避免選用非(fei)標準(zhun)系列規(gui)格的(de)材料。 中、小(xiao)型彈簧(huang)，特別是螺(luo)旋(xuan)拉伸彈簧(huang)，應當優(you)(you)先用經過強(qiang)化處理的(de)鋼(gang)(gang)絲，鉛浴等溫(wen)冷拔鋼(gang)(gang)絲和(he)油淬火回(hui)火鋼(gang)(gang)絲，具有(you)較高的(de)強(qiang)度和(he)良好(hao)表面質量，疲勞性能(neng)高于普(pu)通淬火回(hui)火鋼(gang)(gang)絲，加(jia)工簡單，工藝性好(hao)，質量穩定。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與質量好的彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的質量好的彈簧，為了保證其疲勞(lao)強(qiang)度(du)，可采用抗腐(fu)蝕(shi)性能高(gao)的(de)材(cai)料，如不(bu)銹鋼、非鐵金屬，或(huo)者(zhe)表(biao)面加保護層，如鍍(du)層、氧化、噴(pen)塑、涂漆等。實踐表(biao)明鍍(du)鎘可以大大提(ti)高(gao)彈(dan)簧的(de)疲勞(lao)。

質量好的彈簧能夠將致動器特定為“無效開啟”或“不成功關掉”來敘述其個人行為。在電動執行機構的狀況下，除非是有后備電源，不然關閉電源會使閥維持靜止不動。 彈簧配件要自動化技術的閘閥的典型性意味著是塞式(shi)調壓(ya)(ya)閥，如同將浴盆中的電(dian)源(yuan)插頭(tou)壓(ya)(ya)進(jin)排水管道一(yi)樣(yang)，電(dian)源(yuan)插頭(tou)根據行程安排健(jian)身(shen)運動壓(ya)(ya)進(jin)電(dian)源(yuan)插頭(tou)座；物質的工作(zuo)壓(ya)(ya)力功(gong)效(xiao)在瓶塞上，而扭力模塊務(wu)必出示同樣(yang)的推能量，便(bian)于可以維(wei)持和挪動瓶塞抵御該工作(zuo)壓(ya)(ya)力。