專業彈簧拉簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業彈簧拉簧原材(cai)料(liao)的工(gong)藝(yi)性能(neng)，能(neng)夠(gou)對原材(cai)料(liao)表(biao)層(ceng)開(kai)展拋光或打磨(mo)拋光，在不(bu)銹鋼絲拉撥前選用(yong)去皮(pi)(pi)加工(gong)工(gong)藝(yi)剝除一層(ceng)原材(cai)料(liao)外(wai)皮(pi)(pi)，那樣能(neng)夠(gou) 將絕大多數表(biao)層(ceng)缺點除掉。彈簧調質(zhi)處(chu)(chu)理(li)(li)時可選用(yong)操縱氛圍或熱處(chu)(chu)理(li)(li)加工(gong)，避(bi)免表(biao)層(ceng)滲碳和(he)空氣氧化。

1.專業彈簧拉簧測量功能 　　我們知道，在彈性限度內，精密彈簧的伸長（或收縮）跟外力成正比。利用彈簧這一性質制成彈簧秤。 　　2.專業彈簧拉簧緊(jin)壓功能 　　觀(guan)察各種電(dian)器(qi)開關會發現(xian)，開關的兩(liang)個(ge)(ge)觸(chu)(chu)(chu)頭(tou)(tou)(tou)(tou)中，必然有(you)一(yi)個(ge)(ge)出(chu)頭(tou)(tou)(tou)(tou)裝有(you)彈簧(huang)，以(yi)(yi)保證兩(liang)個(ge)(ge)出(chu)頭(tou)(tou)(tou)(tou)緊(jin)密(mi)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)，是(shi)導(dao)通良好。如果接(jie)觸(chu)(chu)(chu)不良，接(jie)觸(chu)(chu)(chu)處的電(dian)阻變(bian)大(da)，電(dian)流通過時產生(sheng)(sheng)的熱量變(bian)大(da)，嚴重時還(huan)會是(shi)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)處的金(jin)屬(shu)(shu)融(rong)化。卡口燈頭(tou)(tou)(tou)(tou)的兩(liang)個(ge)(ge)金(jin)屬(shu)(shu)柱都(dou)(dou)裝有(you)彈簧(huang)也是(shi)為了接(jie)觸(chu)(chu)(chu)良好；至于螺口燈頭(tou)(tou)(tou)(tou)的中心金(jin)屬(shu)(shu)片以(yi)(yi)及(ji)所(suo)有(you)插座(zuo)的接(jie)插金(jin)屬(shu)(shu)片都(dou)(dou)是(shi)簧(huang)片，其(qi)功能都(dou)(dou)是(shi)使(shi)雙方緊(jin)密(mi)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)，以(yi)(yi)保持到同良好。在何時磁帶(dai)中，有(you)一(yi)塊磷(lin)青銅的簧(huang)片，利用它彎曲(qu)形變(bian)時產生(sheng)(sheng)的彈力使(shi)磁頭(tou)(tou)(tou)(tou)與(yu)磁帶(dai)密(mi)切接(jie)觸(chu)(chu)(chu)。

專業彈簧拉簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業彈簧拉簧具有(you)熱敏理性(xing)和回(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)傾向，而其回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)常正好處于一類回(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)和第二類回(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)結合處，假定不能及(ji)時(shi)回(hui)火(huo)、保溫(wen)暖(nuan)冷(leng)卻(que)，就會使簧片發生脆(cui)性(xing)。 　　處理辦法：控制回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)，及(ji)時(shi)進行回(hui)火(huo)、保溫(wen)暖(nuan)冷(leng)卻(que)。

彈簧拉簧廠家的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類專業彈簧拉簧在(zai)淬火,回火后應進行松弛處理--對(dui)彈簧預先加(jia)載(zai)荷,使其變形量超過彈簧工作時可能(neng)產生的變形量。然后在(zai)高于工作溫度(du)20C的條件(jian)下加(jia)熱,保溫8-24h。

2）氫脆 　　專業彈簧拉簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　彈簧拉簧廠家處理辦(ban)法：控制酸(suan)洗(xi)時間和(he)(he)溫(wen)度，規范鍍(du)(du)鋅工(gong)藝(yi)流(liu)程，且(qie)鍍(du)(du)鋅后(hou)，在180℃溫(wen)度下保溫(wen)數小時再進(jin)行除氫工(gong)藝(yi)，這樣就能夠削減簧片的鍍(du)(du)層(ceng)和(he)(he)安排的脆(cui)性。

嚴苛的規格精密度： 很多專業彈簧拉簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧拉簧廠家對原(yuan)材料的(de)勻稱(cheng)性(xing)規(gui)(gui)定就是指(zhi)對原(yuan)材料的(de)成分、物理性(xing)能、規(gui)(gui)格誤(wu)差等各類指(zhi)標值規(gui)(gui)定勻稱(cheng)和(he)平穩一致(zhi)。假如(ru)原(yuan)材料各層面特(te)性(xing)不(bu)一致(zhi)，會給(gei)彈簧生產(chan)制(zhi)造產(chan)生挺大(da)的(de)艱難，導(dao)致(zhi)商(shang)品(pin)幾何(he)圖形規(gui)(gui)格、強度、負載(zai)等主要參(can)數的(de)離散(san)性(xing)，比較(jiao)嚴重的(de)不(bu)勻稱(cheng)性(xing)乃至會導(dao)致(zhi)廢料。