質量好的異形彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了質量好的異形彈簧的(de)疲勞(lao)強(qiang)度(du)。 　　對材料表面進行磨削(xue)、強(qiang)壓、拋丸和(he)滾壓等(deng)。都可以提高(gao)彈簧的(de)疲勞(lao)強(qiang)度(du)。

質量好的異形彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 質量好的異形彈簧的材料(liao)截(jie)面，應優先(xian)選(xuan)用圓(yuan)形(xing)截(jie)面。正(zheng)方形(xing)和(he)矩形(xing)截(jie)面材料(liao)，承受能力較(jiao)強，抗(kang)沖擊性(xing)能好(hao)(hao)(hao)，又可使彈(dan)簧小型化(hua)，但材料(liao)來(lai)源少。且價格(ge)較(jiao)高，除特殊需要(yao)外，一般盡量不選(xuan)用這種材料(liao)。近年(nian)來(lai)，研(yan)制用圓(yuan)鋼(gang)絲軋扁(bian)代替梯形(xing)鋼(gang)絲，取得了很(hen)好(hao)(hao)(hao)的效果。 在高溫下工作的彈(dan)簧材料(liao)，要(yao)求強度有(you)較(jiao)好(hao)(hao)(hao)的熱穩定性(xing)、抗(kang)松弛或蠕變能力、抗(kang)氧化(hua)能力、耐一定介質(zhi)腐(fu)蝕能力。

二、清理常見問題： 異形彈簧配件一定要注意清洗表層不必應用漂白液和帶有研磨液、鋼刷(球)、碾磨專用工具等清洗液，以去除清洗液，在清理的最終，表層用整潔的水清理。 洗滌方法； 塵土和非常容易解決臟用香皂,弱洗劑或用溫開水洗,標識和紙貼,弱用溫開水洗潔劑洗,人體脂肪,油,潤滑脂環境污染后干用薄布或紙用中性清洗劑或氨水溶液或獨特清理藥品清理。 給不銹鋼彈簧上光； 異形彈簧配件把光亮劑B與粗研磨拋光機的(de)(de)震動或內六角滾桶(tong)(彈簧(huang)與精(jing)耐(nai)磨材料(liao)的(de)(de)容積比1:3,光亮劑B的(de)(de)總(zong)數是1%-2%,彈簧(huang)的(de)(de)凈重,光輝已(yi)不)打磨拋光后,干躁和整潔的(de)(de)水(shui),如燈表層電鍍鎳(nie)不銹鋼彈簧(huang),始終不容易退色。

質量好的異形彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升質量好的異形彈簧原材(cai)料(liao)的工(gong)藝性(xing)能，能夠(gou)(gou)對(dui)原材(cai)料(liao)表(biao)層(ceng)開展拋(pao)光(guang)或(huo)打磨拋(pao)光(guang)，在不銹鋼絲拉撥前選用去(qu)皮(pi)加(jia)工(gong)工(gong)藝剝除(chu)一層(ceng)原材(cai)料(liao)外皮(pi)，那(nei)樣能夠(gou)(gou) 將(jiang)絕大(da)多(duo)數表(biao)層(ceng)缺點除(chu)掉(diao)。彈簧調(diao)質處理時(shi)可選用操縱氛圍(wei)或(huo)熱處理加(jia)工(gong)，避免表(biao)層(ceng)滲碳(tan)和空(kong)氣氧化。

三、溫州異形彈簧之扭桿彈簧。扭桿彈簧的本質就是用一根受扭矩效果而用彈性資料制成的直桿，因為這種彈簧在單位體積內具有變形能量大的特點，日常中首要用在各種車輛的懸掛設備。 四、質量好的異形彈簧之蛇形彈(dan)(dan)簧(huang)。蛇形彈(dan)(dan)簧(huang)又叫(jiao)蛇形簧(huang)，首(shou)要(yao)(yao)是因其(qi)彈(dan)(dan)簧(huang)的形狀彎(wan)曲如蛇而命名，按其(qi)形狀又可分為“Z”形和“S”形彈(dan)(dan)簧(huang)等(deng)。這種彈(dan)(dan)簧(huang)首(shou)要(yao)(yao)廣泛(fan)用于轎車座墊，故被稱為座椅(yi)彈(dan)(dan)簧(huang)。