5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與質量好的扭轉彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的質量好的扭轉彈簧，為了保(bao)證其疲勞(lao)強(qiang)度，可采用抗腐蝕性能高的材料，如(ru)不銹鋼(gang)、非鐵(tie)金(jin)屬，或(huo)者表面加保(bao)護層(ceng)，如(ru)鍍層(ceng)、氧化、噴塑(su)、涂漆等(deng)。實(shi)踐(jian)表明鍍鎘可以大大提高彈簧的疲勞(lao)。

質量好的扭轉彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 質量好的扭轉彈簧在(zai)確(que)定材料截(jie)面形狀(zhuang)和尺(chi)寸(cun)時(shi)，應當優(you)先選(xuan)用國家標(biao)(biao)準和部頒標(biao)(biao)準所規定的(de)系列尺(chi)寸(cun)，盡(jin)量避(bi)免選(xuan)用非(fei)標(biao)(biao)準系列規格的(de)材料。

嚴苛的規格精密度： 很多質量好的扭轉彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 扭轉彈簧配件對(dui)(dui)原(yuan)材(cai)料的(de)勻稱性規定就是指對(dui)(dui)原(yuan)材(cai)料的(de)成分、物理性能(neng)、規格誤差(cha)等各類指標值規定勻稱和平穩一致(zhi)。假(jia)如原(yuan)材(cai)料各層面特性不一致(zhi)，會給(gei)彈(dan)簧(huang)生產制造產生挺大的(de)艱(jian)難，導致(zhi)商(shang)品幾何(he)圖形規格、強度、負載等主(zhu)要(yao)參數的(de)離散性，比較嚴重的(de)不勻稱性乃至(zhi)會導致(zhi)廢(fei)料。

2）氫脆 　　質量好的扭轉彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　扭轉彈簧配件處(chu)理辦法：控制(zhi)酸洗時間(jian)和(he)溫度(du)，規范鍍鋅工(gong)藝流程，且鍍鋅后，在180℃溫度(du)下(xia)保溫數(shu)小時再進行除氫(qing)工(gong)藝，這樣就能夠削(xue)減簧片的(de)(de)鍍層和(he)安排(pai)的(de)(de)脆性。