實際上不以為然，考慮到一個專業異形彈簧減震器的優劣，要從它對全車功效的安全系數和舒適感兩層面開展綜合性考慮。片面性地注重越“軟”越舒服及其越“硬”越安全性的叫法全是十分不精確的。實際上，安全系數(安全性能)和舒適感一直以來就是說必須相互之間讓步的。 在技術上而言，專業異形彈簧減震器的(de)(de)“軟”“硬”和柴油發動機(ji)一(yi)樣是能夠(gou)校(xiao)準的(de)(de)，可是做為為十分(fen)重視安(an)全(quan)(quan)系(xi)數(shu)的(de)(de)汽車(che)的(de)(de)彈簧減震器配生(sheng)產商(shang)(shang)，彈簧減震器能夠(gou)保(bao)證的(de)(de)全(quan)(quan)車(che)安(an)全(quan)(quan)系(xi)數(shu)也一(yi)直是全(quan)(quan)部生(sheng)產商(shang)(shang)所堅持不懈的(de)(de)，尤其是在(zai)車(che)子汽車(che)行(xing)使的(de)(de)全(quan)(quan)過程中(zhong)、實時路況(kuang)不盡(jin)人意時，安(an)全(quan)(quan)系(xi)數(shu)就(jiu)看起來(lai)至關(guan)重要(yao)(yao)。因此(ci)許多生(sheng)產商(shang)(shang)在(zai)這里2個(ge)尤為重要(yao)(yao)的(de)(de)要(yao)(yao)素中(zhong)尋找(zhao)一(yi)個(ge)較(jiao)有效的(de)(de)均衡點(dian)，對(dui)舒適感干了(le)一(yi)定的(de)(de)校(xiao)準來(lai)確保(bao)安(an)全(quan)(quan)系(xi)數(shu)。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算專業異形彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．異形彈簧廠家冶金缺陷(xian)(xian)冶金缺陷(xian)(xian)是(shi)(shi)指材(cai)料(liao)中的(de)非金屬夾雜(za)物、氣泡、元素的(de)偏析，等(deng)等(deng)。存(cun)在(zai)于表面的(de)夾雜(za)物是(shi)(shi)應力集中源，會導致夾雜(za)物與基體(ti)界面之間過早地產生疲(pi)勞裂(lie)紋。采用(yong)真空(kong)冶煉、真空(kong)澆注(zhu)等(deng)措(cuo)施，可以大(da)大(da)提高鋼(gang)材(cai)的(de)質量。

專業異形彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業異形彈簧原材(cai)料的工(gong)(gong)藝性能(neng)，能(neng)夠對原材(cai)料表層(ceng)開展拋(pao)光或(huo)打磨(mo)拋(pao)光，在不銹鋼絲拉撥前(qian)選(xuan)用去皮加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝剝除(chu)一層(ceng)原材(cai)料外皮，那樣能(neng)夠 將絕大(da)多(duo)數(shu)表層(ceng)缺點除(chu)掉。彈(dan)簧調質(zhi)處理時可選(xuan)用操縱(zong)氛圍或(huo)熱處理加(jia)工(gong)(gong)，避免表層(ceng)滲碳和空氣氧化。

專業異形彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而異形彈簧設計和(he)制作者一(yi)直期(qi)待(dai)原材料(liao)(liao)具備(bei)高(gao)(gao)(gao)的(de)抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du).而彈(dan)簧(huang)原材料(liao)(liao)的(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)和(he)抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)較貼近，如(ru)冷(leng)(leng)拉(la)(la)(la)合(he)金鋼絲(si)的(de)約為的(de)90%上下：因(yin)為抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)比抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)非常容易測得，在原材料(liao)(liao)供貨中(zhong)出示的(de)全(quan)是(shi)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)，故在設計方(fang)案(an)生(sheng)產(chan)制造時(shi)一(yi)般都用抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)做(zuo)為根(gen)據(ju)。但(dan)原材料(liao)(liao)的(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)并并不是(shi)越高(gao)(gao)(gao)越好，抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)過過高(gao)(gao)(gao)減少原材料(liao)(liao)的(de)塑性變形和(he)延展性，提(ti)升延性趨向。原材料(liao)(liao)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)高(gao)(gao)(gao)矮兩者之(zhi)間成(cheng)分、合(he)金成(cheng)分、調(diao)質處理情況、冷(leng)(leng)拉(la)(la)(la)(拉(la)(la)(la)撥(bo)或冷(leng)(leng)軋)水平以(yi)及他加(jia)強(qiang)(qiang)(qiang)加(jia)工(gong)工(gong)藝等要素相關。抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)與疲勞也是(shi)一(yi)定的(de)關聯，當原材料(liao)(liao)的(de)在1600MPa下列時(shi)，其疲勞隨抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)提(ti)高(gao)(gao)(gao)而提(ti)高(gao)(gao)(gao)。

一、專業異形彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,專業異形彈簧振動研磨(mo)機或六角滾桶(彈簧(huang)(huang)和(he)粗沙(sha)容(rong)積(ji)比(bi)好(hao)是的(de)(de)(de)是1:3,清潔液使用(yong)量為1%-2%)彈簧(huang)(huang)的(de)(de)(de)凈重,用(yong)冷水清洗,碾磨(mo)和(he)打磨(mo)拋(pao)光后表層刮痕的(de)(de)(de)彈簧(huang)(huang),提(ti)升彈簧(huang)(huang)的(de)(de)(de)表層。但(dan)它不宜于較(jiao)密、較(jiao)密、蜿(wan)蜒曲折的(de)(de)(de)初春(chun)。