專業壓縮彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了專業壓縮彈簧的疲勞強(qiang)(qiang)度(du)。 　　對材料(liao)表面(mian)進(jin)行(xing)磨削、強(qiang)(qiang)壓(ya)、拋丸(wan)和滾壓(ya)等。都可以提(ti)高彈簧(huang)的疲勞強(qiang)(qiang)度(du)。

壓縮彈簧配件碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 蘭溪壓縮彈簧，對于載荷精(jing)度和應力較(jiao)高的(de)應選(xuan)用冷(leng)拔(ba)材或冷(leng)拔(ba)后(hou)磨光鋼(gang)材。對于載荷精(jing)度和應力較(jiao)低的(de)彈簧(huang)，可選(xuan)用熱軋鋼(gang)材。

壓縮彈簧配件鉤簧歷經空氣氧化解決后，空氣氧化膜的細微松孔可以集油，能夠 對閥門彈簧具有潤化的功效；空氣氧化膜的傳熱系數塔巴殼鉤簧不銹鋼絲低得多，具備不錯的耐熱維護功效，也有益于避免拉殼鉤簧初期無效。 專業壓縮彈簧在歷經(jing)空氣氧化(hua)解決后，根據開展四十(shi)多次(ci)的(de)壽命試驗，拉殼鉤(gou)簧(huang)沒有破裂(lie)的(de)狀況，實踐經(jing)驗，對拉殼鉤(gou)簧(huang)采用空氣氧化(hua)解決能提升其(qi)使用期。

專業壓縮彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而壓縮彈簧設(she)計和制(zhi)作者一直期待原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)具備高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du).而彈簧(huang)原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)較貼近，如(ru)冷(leng)拉(la)(la)合金鋼絲的(de)(de)約為(wei)的(de)(de)90%上(shang)下：因為(wei)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)非常容易測得，在原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)供貨中(zhong)出示的(de)(de)全是(shi)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)，故在設(she)計方案生產(chan)制(zhi)造(zao)時(shi)(shi)一般(ban)都用(yong)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)做為(wei)根據。但原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)越(yue)高(gao)(gao)越(yue)好，抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)過過高(gao)(gao)減少原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)塑性變形(xing)和延(yan)展性，提(ti)升延(yan)性趨(qu)向。原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)高(gao)(gao)矮兩(liang)者之間成分(fen)、合金成分(fen)、調質(zhi)處理情(qing)況、冷(leng)拉(la)(la)(拉(la)(la)撥(bo)或冷(leng)軋(ya))水平以及他(ta)加強(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝等要素相關。抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)與疲勞也是(shi)一定的(de)(de)關聯，當原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)在1600MPa下列時(shi)(shi)，其疲勞隨抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)而提(ti)高(gao)(gao)。