專業拉伸彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 專業拉伸彈簧噴丸處理--劃痕、折疊、氧(yang)化(hua)脫碳等表(biao)面(mian)(mian)缺陷往往會成為(wei)彈(dan)簧(huang)工作時應(ying)力集中的地方和疲勞(lao)斷(duan)裂源。若(ruo)用細小的鋼(gang)丸高(gao)速噴打彈(dan)簧(huang)表(biao)面(mian)(mian),不僅改善彈(dan)簧(huang)表(biao)面(mian)(mian)質量(liang),提高(gao)表(biao)面(mian)(mian)強(qiang)度,并使表(biao)面(mian)(mian)處于壓應(ying)力狀態(tai),從而提高(gao)彈(dan)簧(huang)疲勞(lao)強(qiang)度和使用壽命。

專業拉伸彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 拉伸彈簧配件鉤(gou)簧歷經空(kong)氣(qi)氧化解(jie)決后，能(neng)在(zai)不(bu)銹鋼絲(si)表層產生高密度(du)的空(kong)氣(qi)氧化膜，可(ke)避(bi)免炸藥汽體的浸蝕功效。 空(kong)氣(qi)氧化解(jie)決能(neng)減少鉤(gou)簧的摩擦功效。在(zai)狙擊全過程中，鉤(gou)簧在(zai)簧房間(jian)內承受不(bu)斷地伸展、縮小，另外(wai)與簧室產生摩擦并會造成摩擦熱(re)，這也是導致拉殼(ke)鉤(gou)簧初(chu)期無效的緣故之(zhi)一。

拉伸彈簧配件的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 專業拉伸彈簧形(xing)變熱(re)處理(li)(li)(li)--將鋼(gang)的變形(xing)強(qiang)化與熱(re)處理(li)(li)(li)強(qiang)化兩者結合(he)起來,以進一步提高(gao)鋼(gang)的強(qiang)度和韌性。形(xing)變熱(re)處理(li)(li)(li)有高(gao)、中、低溫之分。高(gao)溫形(xing)變熱(re)處理(li)(li)(li)是在穩遠的奧(ao)氏體狀態下產生形(xing)變后立即淬(cui)(cui)火,也(ye)可與鍛造或熱(re)軋結合(he)起來,即熱(re)成型后立即淬(cui)(cui)火。形(xing)變熱(re)處理(li)(li)(li)己應用(yong)于汽車板簧生產中。

二、清理常見問題： 拉伸彈簧配件一定要注意清洗表層不必應用漂白液和帶有研磨液、鋼刷(球)、碾磨專用工具等清洗液，以去除清洗液，在清理的最終，表層用整潔的水清理。 洗滌方法； 塵土和非常容易解決臟用香皂,弱洗劑或用溫開水洗,標識和紙貼,弱用溫開水洗潔劑洗,人體脂肪,油,潤滑脂環境污染后干用薄布或紙用中性清洗劑或氨水溶液或獨特清理藥品清理。 給不銹鋼彈簧上光； 拉伸彈簧配件把光(guang)(guang)亮劑B與粗研磨拋光(guang)(guang)機(ji)的震動或內(nei)六角滾桶(彈簧(huang)與精耐磨材料的容(rong)(rong)積比(bi)1:3,光(guang)(guang)亮劑B的總數是1%-2%,彈簧(huang)的凈重,光(guang)(guang)輝已不(bu)(bu))打磨拋光(guang)(guang)后,干躁和整(zheng)潔(jie)的水,如燈表層電鍍鎳不(bu)(bu)銹鋼(gang)彈簧(huang),始終不(bu)(bu)容(rong)(rong)易(yi)退色。

2）氫脆 　　專業拉伸彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　拉伸彈簧配件處理辦法(fa)：控制(zhi)酸洗時(shi)間和溫(wen)度(du)，規范鍍鋅(xin)工藝流程(cheng)，且鍍鋅(xin)后，在180℃溫(wen)度(du)下保溫(wen)數小(xiao)時(shi)再進行(xing)除氫(qing)工藝，這樣就(jiu)能夠削(xue)減簧(huang)片(pian)的(de)鍍層和安排的(de)脆(cui)性。