一、優質的表層情況和疲憊特性： 專業異形彈簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的專業異形彈簧如氣(qi)缸(gang)彈簧(huang)、閥門彈簧(huang)及懸掛系統彈簧(huang)都規定有上百萬次，幾百萬次乃至更長的(de)循環系統使用壽命，這就(jiu)對原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)疲(pi)憊(bei)特性(xing)(xing)明確提出了很高的(de)規定。 危害原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)疲(pi)憊(bei)特性(xing)(xing)的(de)要素許多 ，如原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)成(cheng)分、強度(du)、不銹鋼板材(cai)的(de)純粹水(shui)平(ping)、工藝性(xing)(xing)能和(he)合(he)金成(cheng)分等，至關重要的(de)是原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)工藝性(xing)(xing)能。

專業異形彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業異形彈簧具有熱敏理(li)性(xing)(xing)(xing)和回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)傾向，而其回(hui)(hui)(hui)火(huo)溫度常正好處于一類回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)和第二類回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)結合處，假定不能及(ji)時回(hui)(hui)(hui)火(huo)、保溫暖(nuan)冷卻，就會使(shi)簧片發生脆(cui)性(xing)(xing)(xing)。 　　處理(li)辦法：控(kong)制回(hui)(hui)(hui)火(huo)溫度，及(ji)時進行回(hui)(hui)(hui)火(huo)、保溫暖(nuan)冷卻。

五、余姚異形彈簧之渦卷螺旋彈簧。渦卷螺旋彈簧又稱渦卷簧，其效果和原理與圓錐螺旋彈簧的類似，它接受壓力吸收而能較大的能量，但因為制作比較困難，僅用于當空間受約束的特殊情況下。 六、異形彈簧廠家之板(ban)(ban)彈(dan)簧(huang)。板(ban)(ban)彈(dan)簧(huang)一(yi)般是由單片(pian)或多(duo)片(pian)彈(dan)簧(huang)鋼板(ban)(ban)疊加而成，具有緩(huan)沖(chong)和減(jian)振(zhen)等功(gong)能特點。板(ban)(ban)彈(dan)簧(huang)有較強的(de)緩(huan)沖(chong)和減(jian)振(zhen)功(gong)能，日(ri)常是首要(yao)運用于轎車、拖拉機或鐵道車輛的(de)懸掛(gua)設備中。

專業異形彈簧是一種運用延展性來工作中的機械零件。一般用五金繃簧鋼制成。用于操作零件的健身運動、緩解沖擊性或振動、存儲動能、測量力的尺度等，遍及用以設備、儀表盤中。 異形彈簧廠家的類型冗(rong)雜(za)繁復。異(yi)形(xing)(xing)彈(dan)簧是機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)設(she)備和電子產業中(zhong)遍及應用的一種(zhong)彈(dan)性(xing)元件，異(yi)形(xing)(xing)彈(dan)簧在受載時要形(xing)(xing)成很大(da)的延展性(xing)形(xing)(xing)變，把機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)功或(huo)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)能轉(zhuan)換為形(xing)(xing)變能，而卸載掉后(hou)異(yi)形(xing)(xing)彈(dan)簧的形(xing)(xing)變闌珊(shan)并回應原貌，將形(xing)(xing)變能轉(zhuan)換為機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)功或(huo)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)能。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算專業異形彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．異形彈簧廠家冶金(jin)(jin)缺陷(xian)冶金(jin)(jin)缺陷(xian)是指(zhi)材料中(zhong)的(de)非金(jin)(jin)屬夾雜物、氣泡、元素(su)的(de)偏析(xi)，等等。存在于表面的(de)夾雜物是應力集中(zhong)源，會導致(zhi)夾雜物與基體界面之間過早地產(chan)生疲勞裂紋。采用真空(kong)冶煉、真空(kong)澆注等措施，可以大(da)(da)大(da)(da)提高鋼材的(de)質(zhi)量。

專業異形彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而異形彈簧設(she)計(ji)和制作者一直期待原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料具備高(gao)的(de)抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料的(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)和抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)較貼近，如冷(leng)(leng)拉(la)(la)合(he)金(jin)鋼絲的(de)約(yue)為(wei)(wei)的(de)90%上下：因(yin)為(wei)(wei)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)比抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度(du)(du)非常(chang)容易測(ce)得，在(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料供貨中出示的(de)全是(shi)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)，故(gu)在(zai)設(she)計(ji)方案生產制造時一般都用(yong)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)做為(wei)(wei)根據。但原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料的(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)越高(gao)越好，抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)減少原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料的(de)塑(su)性(xing)變形和延展性(xing)，提升延性(xing)趨向(xiang)。原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)高(gao)矮(ai)兩(liang)者之間成(cheng)分(fen)、合(he)金(jin)成(cheng)分(fen)、調(diao)質處(chu)理情況(kuang)、冷(leng)(leng)拉(la)(la)(拉(la)(la)撥(bo)或冷(leng)(leng)軋(ya))水(shui)平以及他加(jia)強(qiang)(qiang)加(jia)工(gong)工(gong)藝等要素相關(guan)。抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)與疲勞(lao)(lao)也(ye)是(shi)一定的(de)關(guan)聯，當原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料的(de)在(zai)1600MPa下列時，其(qi)疲勞(lao)(lao)隨抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)提高(gao)而提高(gao)。