專業彈簧拉簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了專業彈簧拉簧的疲(pi)勞強(qiang)(qiang)度(du)。 　　對(dui)材料表面進行磨削(xue)、強(qiang)(qiang)壓、拋丸和滾(gun)壓等(deng)。都可以(yi)提高(gao)彈簧的疲(pi)勞強(qiang)(qiang)度(du)。

1.專業彈簧拉簧測量功能 　　我們知道，在彈性限度內，精密彈簧的伸長（或收縮）跟外力成正比。利用彈簧這一性質制成彈簧秤。 　　2.專業彈簧拉簧緊壓(ya)功能 　　觀察各種電(dian)器開關(guan)會(hui)發現，開關(guan)的(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)觸(chu)頭(tou)(tou)中(zhong)(zhong)，必然有一個(ge)出(chu)頭(tou)(tou)裝有彈(dan)簧，以保(bao)證(zheng)兩(liang)個(ge)出(chu)頭(tou)(tou)緊密接(jie)(jie)觸(chu)，是(shi)導通良好。如果接(jie)(jie)觸(chu)不良，接(jie)(jie)觸(chu)處(chu)(chu)的(de)(de)(de)電(dian)阻(zu)變(bian)大(da)(da)，電(dian)流通過時(shi)產(chan)生的(de)(de)(de)熱量變(bian)大(da)(da)，嚴重時(shi)還會(hui)是(shi)接(jie)(jie)觸(chu)處(chu)(chu)的(de)(de)(de)金屬(shu)融化。卡口燈(deng)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)金屬(shu)柱都裝有彈(dan)簧也(ye)是(shi)為了接(jie)(jie)觸(chu)良好；至于(yu)螺(luo)口燈(deng)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)心金屬(shu)片(pian)以及(ji)所有插座的(de)(de)(de)接(jie)(jie)插金屬(shu)片(pian)都是(shi)簧片(pian)，其功能都是(shi)使(shi)(shi)雙(shuang)方(fang)緊密接(jie)(jie)觸(chu)，以保(bao)持到同良好。在何時(shi)磁(ci)帶中(zhong)(zhong)，有一塊(kuai)磷青銅的(de)(de)(de)簧片(pian)，利用它(ta)彎曲形變(bian)時(shi)產(chan)生的(de)(de)(de)彈(dan)力(li)使(shi)(shi)磁(ci)頭(tou)(tou)與磁(ci)帶密切接(jie)(jie)觸(chu)。

二、清理常見問題： 彈簧拉簧配件一定要注意清洗表層不必應用漂白液和帶有研磨液、鋼刷(球)、碾磨專用工具等清洗液，以去除清洗液，在清理的最終，表層用整潔的水清理。 洗滌方法； 塵土和非常容易解決臟用香皂,弱洗劑或用溫開水洗,標識和紙貼,弱用溫開水洗潔劑洗,人體脂肪,油,潤滑脂環境污染后干用薄布或紙用中性清洗劑或氨水溶液或獨特清理藥品清理。 給不銹鋼彈簧上光； 彈簧拉簧配件把光(guang)亮劑(ji)B與(yu)(yu)粗研磨拋(pao)光(guang)機的(de)(de)震動或內六角滾桶(tong)(彈簧與(yu)(yu)精耐磨材(cai)料的(de)(de)容(rong)積比1:3,光(guang)亮劑(ji)B的(de)(de)總數是1%-2%,彈簧的(de)(de)凈重(zhong),光(guang)輝(hui)已不(bu))打(da)磨拋(pao)光(guang)后,干躁和整(zheng)潔(jie)的(de)(de)水,如燈表層電鍍鎳不(bu)銹鋼(gang)彈簧,始終不(bu)容(rong)易(yi)退色。

專業彈簧拉簧在應用中整體的而言會出現下列幾類延展性不夠的要素： 1、彈簧拉簧配件在設計(ji)方案(an)時(shi)制做主要參(can)數沒(mei)有做到規范(fan)(fan)，進而造成(cheng)(cheng)彈(dan)簧(huang)不(bu)夠。 2、沒(mei)有在規范(fan)(fan)的溫度中應(ying)(ying)(ying)用相(xiang)對性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)的彈(dan)簧(huang)，進而造成(cheng)(cheng)五金(jin)彈(dan)簧(huang)延(yan)展(zhan)性(xing)(xing)不(bu)夠。 3、在應(ying)(ying)(ying)用五金(jin)彈(dan)簧(huang)時(shi)錯把一般彈(dan)簧(huang)姿勢(shi)高品質彈(dan)簧(huang)來應(ying)(ying)(ying)用了，全(quan)部導致延(yan)展(zhan)性(xing)(xing)不(bu)夠。 4、沒(mei)有在工作壓(ya)力中應(ying)(ying)(ying)用相(xiang)對性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)的的彈(dan)簧(huang)型號規格(ge)，造成(cheng)(cheng)五金(jin)彈(dan)簧(huang)延(yan)展(zhan)性(xing)(xing)不(bu)夠。 5、五金(jin)彈(dan)簧(huang)在生產加工的情(qing)況下沒(mei)有留意(yi)好(hao)時(shi)差，讓彈(dan)簧(huang)淬(cui)練時(shi)間(jian)不(bu)夠，進而造成(cheng)(cheng)淬(cui)延(yan)展(zhan)性(xing)(xing)不(bu)夠。