3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質壓縮彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．壓縮彈簧價格冶金(jin)(jin)缺陷(xian)冶金(jin)(jin)缺陷(xian)是(shi)指材料中的非金(jin)(jin)屬夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)、氣泡、元素的偏析，等等。存(cun)在于表面的夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)是(shi)應力集中源，會導致夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)與基體界(jie)面之間(jian)過早地產生疲勞裂紋。采用真(zhen)空(kong)冶煉、真(zhen)空(kong)澆注等措(cuo)施(shi)，可以(yi)大(da)大(da)提高鋼材的質量(liang)。

優質壓縮彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 優質壓縮彈簧在確定材(cai)料截面形狀和尺(chi)寸(cun)時，應當優(you)先選用國家標準和部頒標準所規(gui)定的(de)系列尺(chi)寸(cun)，盡量避免選用非標準系列規(gui)格的(de)材(cai)料。

壓縮彈簧價格的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 優質壓縮彈簧形變(bian)(bian)(bian)熱(re)(re)(re)(re)處理--將鋼(gang)的(de)變(bian)(bian)(bian)形強(qiang)化(hua)(hua)與熱(re)(re)(re)(re)處理強(qiang)化(hua)(hua)兩(liang)者結合(he)起(qi)(qi)來,以(yi)進(jin)一(yi)步提(ti)高鋼(gang)的(de)強(qiang)度和韌(ren)性(xing)。形變(bian)(bian)(bian)熱(re)(re)(re)(re)處理有高、中、低溫(wen)之分(fen)。高溫(wen)形變(bian)(bian)(bian)熱(re)(re)(re)(re)處理是在(zai)穩遠的(de)奧氏(shi)體狀態下(xia)產生形變(bian)(bian)(bian)后(hou)立即(ji)淬火,也可(ke)與鍛造(zao)或熱(re)(re)(re)(re)軋(ya)結合(he)起(qi)(qi)來,即(ji)熱(re)(re)(re)(re)成(cheng)型后(hou)立即(ji)淬火。形變(bian)(bian)(bian)熱(re)(re)(re)(re)處理己應(ying)用于汽車板簧生產中。

優質壓縮彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質壓縮彈簧具有熱敏(min)理性(xing)和(he)回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)傾向，而(er)其回(hui)(hui)火(huo)溫(wen)度常正好處(chu)于一類回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)和(he)第二類回(hui)(hui)火(huo)脆(cui)性(xing)結合處(chu)，假定不能及時回(hui)(hui)火(huo)、保溫(wen)暖冷卻，就會(hui)使簧片發生脆(cui)性(xing)。 　　處(chu)理辦法：控(kong)制回(hui)(hui)火(huo)溫(wen)度，及時進行回(hui)(hui)火(huo)、保溫(wen)暖冷卻。