嚴苛的規格精密度： 很多專業彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧廠家對(dui)原材料的勻(yun)稱性規定就是指對(dui)原材料的成分、物理性能、規格誤(wu)差等各(ge)類(lei)指標值規定勻(yun)稱和(he)平穩一(yi)致(zhi)。假如原材料各(ge)層面(mian)特性不一(yi)致(zhi)，會(hui)給彈簧生產制造產生挺大的艱難，導致(zhi)商品幾何圖(tu)形(xing)規格、強(qiang)度、負(fu)載(zai)等主要參數的離散性，比較嚴重的不勻(yun)稱性乃至會(hui)導致(zhi)廢料。

三、臺州彈簧之扭桿彈簧。扭桿彈簧的本質就是用一根受扭矩效果而用彈性資料制成的直桿，因為這種彈簧在單位體積內具有變形能量大的特點，日常中首要用在各種車輛的懸掛設備。 四、專業彈簧之蛇(she)形(xing)(xing)(xing)彈(dan)簧。蛇(she)形(xing)(xing)(xing)彈(dan)簧又(you)叫(jiao)蛇(she)形(xing)(xing)(xing)簧，首(shou)要是因(yin)其彈(dan)簧的(de)形(xing)(xing)(xing)狀彎(wan)曲如(ru)蛇(she)而命名(ming)，按其形(xing)(xing)(xing)狀又(you)可分為(wei)“Z”形(xing)(xing)(xing)和“S”形(xing)(xing)(xing)彈(dan)簧等。這種彈(dan)簧首(shou)要廣泛用于轎車座(zuo)墊，故被稱為(wei)座(zuo)椅彈(dan)簧。

一、優質的表層情況和疲憊特性： 專業彈簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的專業彈簧如(ru)氣缸彈(dan)簧(huang)、閥門彈(dan)簧(huang)及懸掛(gua)系(xi)統(tong)彈(dan)簧(huang)都(dou)規定有上百(bai)萬次(ci)，幾百(bai)萬次(ci)乃(nai)至更長的(de)循環系(xi)統(tong)使用(yong)壽命(ming)，這就對原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)疲憊特(te)性(xing)明確(que)提(ti)出了(le)很高(gao)的(de)規定。 危害原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料疲憊特(te)性(xing)的(de)要素許(xu)多 ，如(ru)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)成分、強度、不銹鋼板材(cai)(cai)的(de)純(chun)粹水平(ping)、工(gong)藝性(xing)能和合金(jin)成分等，至關重要的(de)是原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)工(gong)藝性(xing)能。

1）臺州專業維護氣氛熱處理。在我國，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了維護氣氛熱處理。維護氣氛熱處理能夠消除外表脫碳和氧化，提高資料的外表質量。 2）彈簧廠家感(gan)應加(jia)熱或維護(hu)氣氛感(gan)應加(jia)熱熱處理。這項工(gong)藝一般在(zai)螺旋彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)成形前(qian)的(de)線材上進行，有些彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)工(gong)廠把線資料熱處理和(he)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)制(zhi)造放在(zai)一起以降低(di)成本。感(gan)應加(jia)熱處理具有較好的(de)強(qiang)化作用，感(gan)應加(jia)熱速度(du)快(kuai)，有助細化晶粒和(he)減少外表脫碳，能夠充分(fen)發揮和(he)提高資料的(de)強(qiang)度(du)和(he)韌性。

專業彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設計(ji)和(he)制作(zuo)者一(yi)直期(qi)待(dai)原(yuan)材(cai)料(liao)具備高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du).而彈簧原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)和(he)抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)較貼近，如冷拉(la)(la)合(he)金鋼絲的(de)(de)(de)約為(wei)的(de)(de)(de)90%上下：因為(wei)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)比抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)非常(chang)容(rong)易測得，在(zai)原(yuan)材(cai)料(liao)供貨中(zhong)出示的(de)(de)(de)全是(shi)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)，故在(zai)設計(ji)方(fang)案生產制造時一(yi)般(ban)都用(yong)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)做為(wei)根據。但原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)越高(gao)越好(hao)，抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)減少(shao)原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)塑性(xing)變形和(he)延(yan)展性(xing)，提(ti)升延(yan)性(xing)趨向。原(yuan)材(cai)料(liao)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)高(gao)矮兩者之間成(cheng)分(fen)、合(he)金成(cheng)分(fen)、調質處理情況、冷拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或冷軋)水平以及他(ta)加強(qiang)加工(gong)工(gong)藝等要(yao)素相關。抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)與疲勞(lao)也是(shi)一(yi)定的(de)(de)(de)關聯，當原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)在(zai)1600MPa下列時，其疲勞(lao)隨抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)而提(ti)高(gao)。