2）氫脆 　　專業彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　彈簧廠家處理辦(ban)法：控制(zhi)酸(suan)洗時間和(he)(he)溫度，規范鍍鋅工(gong)藝流程(cheng)，且鍍鋅后(hou)，在(zai)180℃溫度下保溫數小(xiao)時再進行(xing)除氫工(gong)藝，這樣(yang)就能夠削減簧片(pian)的鍍層和(he)(he)安排的脆性。

彈簧廠家碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 余姚彈簧，對(dui)于載(zai)荷精(jing)度和(he)(he)應(ying)力(li)較高的(de)應(ying)選(xuan)用冷拔(ba)材或冷拔(ba)后(hou)磨光鋼材。對(dui)于載(zai)荷精(jing)度和(he)(he)應(ying)力(li)較低的(de)彈簧，可選(xuan)用熱軋鋼材。

專業彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業彈簧具有熱敏理(li)性和回火(huo)(huo)脆性傾向，而(er)其回火(huo)(huo)溫度常正(zheng)好(hao)處于一(yi)類(lei)回火(huo)(huo)脆性和第二類(lei)回火(huo)(huo)脆性結合處，假定不能(neng)及時回火(huo)(huo)、保(bao)溫暖冷(leng)卻(que)，就會(hui)使簧(huang)片發(fa)生脆性。 　　處理(li)辦法：控制(zhi)回火(huo)(huo)溫度，及時進行回火(huo)(huo)、保(bao)溫暖冷(leng)卻(que)。

彈簧廠家的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 專業彈簧形變(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)--將鋼的變(bian)(bian)形強化(hua)與(yu)熱(re)(re)處理(li)強化(hua)兩者結合起來,以(yi)進一步提高(gao)鋼的強度(du)和韌性。形變(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)有高(gao)、中、低溫之分(fen)。高(gao)溫形變(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)是在(zai)穩遠的奧(ao)氏體狀(zhuang)態下(xia)產(chan)生形變(bian)(bian)后立即(ji)(ji)淬火,也可與(yu)鍛造(zao)或熱(re)(re)軋結合起來,即(ji)(ji)熱(re)(re)成型(xing)后立即(ji)(ji)淬火。形變(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)己(ji)應用于(yu)汽車(che)板簧生產(chan)中。

專業彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業彈簧原(yuan)材(cai)料的工(gong)藝性能，能夠對原(yuan)材(cai)料表層(ceng)(ceng)開展拋光(guang)或打(da)磨拋光(guang)，在不銹鋼絲拉撥前選(xuan)用去皮(pi)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝剝除一層(ceng)(ceng)原(yuan)材(cai)料外皮(pi)，那樣(yang)能夠 將絕大(da)多(duo)數表層(ceng)(ceng)缺點除掉(diao)。彈簧(huang)調(diao)質(zhi)處(chu)理時(shi)可選(xuan)用操(cao)縱氛圍或熱處(chu)理加(jia)(jia)工(gong)，避免表層(ceng)(ceng)滲(shen)碳和空氣氧化。

余姚彈簧各種異形彈簧及功能特點 一、專業彈簧之變徑(jing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)。變徑(jing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)首要運(yun)用(yong)在一些特殊(shu)場(chang)合，其彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)一般多為圓截面資料，而(er)且大都接受著緊(jin)縮載荷。 二、異形彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)之碟形彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)。碟形彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)因尺度小(xiao)、重量(liang)輕(qing)，所(suo)以(yi)被廣泛用(yong)于緩沖、避振等場(chang)合，一起也在沖壓模具、閥(fa)類離合器緊(jin)固(gu)件以(yi)及大型工程(cheng)機械上取得普遍運(yun)用(yong)。